根据不同的气压调整运行速度是非常重要的，这些都要根据应用过程中的实际情况做相应的调整。点胶阀是对流体巨细等一系列变量进行操控的元件，点胶阀的好坏好坏对点胶的影响尤为重大。机台部分请定期擦拭干净，以增加使用寿命。混合在一起的胶量越多，其反应就越快，固化速度也会越快，所以要根据实际生产情况进行合理配胶，否则造成胶水的浪费。
使用点胶机有哪些应该注意的事项？1。点胶量的大小根据工作经验，胶点直径的大小应为焊盘间距的一半，贴片后胶点直径应为胶点直径的1。5倍。这样就可以---有充足的胶水来粘结元件又避免过多胶水浸染焊盘。点胶量多少由螺旋泵的旋转时间长短来决定，实际中应根据生产情况(室温、胶水的粘性等)选择泵的旋转时间。2。针头与pcb板间的距离不同的点胶机采用不同的针头，有些针头有一定的止动度(如cam/alot5000)。每次工作开始应做针头与pcb距离的校准，即z轴高度校准。
胶水的使用温度应为23℃--25℃；环境温度对胶水的粘度影响很大，温度过低则会胶点变小，出现拉丝现象。点胶机气压进气不正常及发现有水气，请将调压过滤器内之水气扫除或检查气压源有无异常即可。更换胶种，需清洗管路。此时先关闭进料阀，打开排料阀，高速点胶机，将胶桶剩余胶料排出后，关闭排料阀打开进料阀将清洗溶剂倒入储胶桶内，按平时操作方式将溶剂压出冲洗。
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